Сверлильные работы

Несмотря на кажущуюся простоту, операция сверления отверстий требует специального оборудования. Сверление отверстий обычно связано с последующим соединением деталей (например, подготовка отверстий под резьбу), и поэтому требует большой точности. Особо деликатный подход требуется при сверлении хрупких материалов, таких как чугун.

Сверлильные работы на заказ

Сверлильная обработка обычно проводится на финальной стадии изготовления детали, после токарной, фрезерной и других видов механической металлообработки. Поэтому она является наиболее ответственной. Сверлильные работы требуют высокой квалификации от станочника. Важное значение имеют надежное закрепление детали, точная разметка, правильная заточка инструмента, скорость подачи и вращения. Испортив всего одно отверстие, можно отправить в брак всю деталь.

Не стоит рисковать! Гораздо лучше обратиться к специалистам обладающим необходимым оборудованием. ООО «ПромТехСервис» выполняет все виды сверлильных работ по металлу недорого, оперативно и с гарантией качества. К Вашим услугам радиально-сверлильные и универсальные вертикально-сверлильные станки, возможно получение отверстий диаметром до 55 мм.

Инструменты и виды работ

Самый распространенный инструмент для сверления — спиральное сверло из инструментальной или быстрорежущей стали либо со вставками из твердых сплавов.

Получение в металле отверстий большого диаметра за один проход может требовать большого усилия подачи. Может оказаться недостаточной и мощность станка. В этих случаях применяется такой прием, как рассверливание. Сначала отверстие проходится более тонким сверлом, а затем рассверливается до нужного диаметра.

При изготовлении деталей бывает необходимо увеличение диаметра отверстий, подученных при отливке или штамповке заготовки. Наибольшую производительность обеспечивает зенкерование. Зенкер — режущий инструмент, у которого, в отличие от сверла не 2, а 3 или 4 режущие кромки.

Еще один вид сверлильных работ, называемый зенкованием, представляет собой нарезку углублений  под головки метизов. Зенкование выполняется с помощью зенковок — специальных зенкеров. В зависимости от требуемой формы углубления, зенковки бывают цилиндрические либо конические.

Наибольшей точности и чистоты поверхности отверстия позволяет добиться его обработка разверткой, имеющей до 20 режущих поверхностей. Развертывание проводится после сверления и зенкерования. Применяется для получения отверстий  калиброванных (особо точных) либо с минимальной шероховатостью.